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Casi studio

Casco da sci Blizzard con Drone





Modello: casco da sci "Blizzard" con drone
Materiale: resina ProtoFab Formula W
Tecnica di produzione: stampa 3D SLA
Termine d'esecuzione: 3 giorni
Esigenza del cliente: le linee devono sporgere, la vernice deve essere applicata in modo uniforme, il contrasto del colore deve essere netto, l'aspetto generale deve essere elegante e attraente

Progetto di sfondo

Siamo stati contattati dal comitato organizzatore dei Premi per il Design Industriale dello Stretto del 2017 con la richiesta di fornire prototipi professionali per ciascuno dei concorrenti. Con i modelli di alta qualità disponibili per ciascuno dei prodotti che partecipano, sarebbe molto più facile per i concorrenti mostrare la loro innovazione e il loro design geniale. I creatori del casco si sono messi in contatto con noi e hanno inviato i loro disegni, richiedendo linee audaci e travolgenti e finendo il più vicino possibile alla perfezione. (Disegni a destra)

Filosofia del design

Blizzard è rivolto principalmente agli appassionati di sci e snowboard. Come sport estremi, lo sci e lo snowboard sono entrambi abbastanza pericolosi e spesso si verificano lesioni gravi. Pertanto, disporre di una buona attrezzatura che possa migliorare la sicurezza è essenziale. Blizzard contiene un chip che consente il tracciamento GPS. Questo potrebbe essere fondamentale in caso di caduta, perdita o valanga, poiché chi lo indossa potrebbe essere trovato molto più rapidamente del normale. Nelle condizioni di gelo che spesso gli sciatori devono affrontare, questo è essenziale. Inoltre, Blizzard ha una fotocamera ad alta velocità integrata in grado di registrare momenti spettacolari con incredibile chiarezza e dettagli. Tuttavia, l'aspetto più singolare di Blizzard è il supporto dei droni. Un drone registrato è memorizzato all'interno del casco e può decollare e atterrare lì in qualsiasi momento.

Analisi del progetto

Dopo aver ricevuto i disegni dal cliente, la prima cosa che il team di ProtoFab ha deciso di decidere è se lavorare con la lavorazione CNC o la stampa 3D. È stato deciso rapidamente che la stampa 3D era chiaramente la soluzione migliore. Il CNC tradizionale richiede una progettazione completa, la programmazione, l'NC e altre attività complesse e che richiedono tempo. Questo normalmente porta a costi elevati. D'altra parte, la stampa 3D è un processo molto più semplice che offre tempi di consegna molto più brevi. Per un progetto come questo in cui il casco non deve essere in grado di supportare un'enorme quantità di peso, la stampa 3D è particolarmente adatta.



Le sfide

Per questo progetto la finitura è stata fondamentale. La lucidatura e la verniciatura dovevano essere giuste per ottenere l'aspetto richiesto dal cliente. Il design ha un numero di aree sporgenti ed è composto da quattro colori: nero opaco, nero lucido, arancione lucido e grigio metallizzato. Questo presenta delle sfide per il nostro team esperto per quanto riguarda la lucidatura e il raggiungimento di un perfetto contrasto tra i diversi colori.

soluzioni

Poiché questo modello poteva essere stampato direttamente come un singolo pezzo, tutto ciò che era richiesto era che i nostri specialisti tecnici eseguissero i disegni tramite software e aggiungessero tutte le strutture di supporto necessarie. Ciò mantiene il modello stabile durante la stampa e previene eventuali collassi potenziali, e significa anche che è possibile stampare l'intero modello in una volta sola, piuttosto che dover dividerlo in sezioni.


Finitura complessa

Una volta completata la stampa, abbiamo rimosso con cura il modello e lavato con alcool. Questo era per rimuovere tutto il materiale liquido che potrebbe essere stato lasciato indietro durante la stampa. Successivamente, abbiamo dovuto rimuovere i supporti. Questo deve essere fatto con molta attenzione in modo da non lasciare alcun segno sul modello finale. Di seguito è riportato il modello con tutti i supporti rimossi.




I modelli stampati sono di solito un po 'ruvidi per cominciare, con alcuni segni e creste visibili. Iniziamo la levigatura con carta vetrata grossa (circa 400) e procediamo gradualmente fino alla carta vetrata estremamente fine (circa 1500). Questo progetto è stato particolarmente impegnativo per quanto riguarda la lucidatura data la complessità delle superfici sulla sommità del casco. Anche la verniciatura richiedeva un livello di cura insolito, e per assicurarci che la vernice fosse applicata perfettamente in modo uniforme, abbiamo avuto tre cicli di lucidatura e verniciatura separati,




Applicazione del Top Coat

Ottenere il colore della vernice giusto è fondamentale per ottenere l'aspetto richiesto dal cliente. Il nostro team ha dovuto utilizzare tutta la loro esperienza per garantire una perfetta divisione dei colori e una sfumatura completamente uniforme. L'immagine sotto mostra il nostro tecnico che confronta la vernice con la cartella colori fornita dal cliente.




Raggiungere il colore giusto richiede pazienza e grande cura. È imperativo che il colore finale corrisponda esattamente al requisito del cliente.




Applicazione della vernice

In base alle esigenze del cliente, abbiamo quindi applicato la vernice per dare al casco una finitura lucida.




Lucidatura finale

Dopo che la vernice si era asciugata, tutto quello che restava era un ultimo giro di lucidatura per ottenere il più accattivante sguardo possibile.

montaggio




Modello finito




Questo progetto è durato 3 giorni e siamo rimasti molto contenti di come è andata a finire. Anche dopo la consegna, il cliente è stato molto contento, in particolare con i colori e la qualità della finitura. Se desideri saperne di più sulle soluzioni di stampa 3D offerte da ProtoFab e su come possono essere applicate a diversi settori o hai un progetto simile a quello qui descritto, non esitare a contattarci!