Fusione sotto vuoto

Cos'è la fusione sotto vuoto?

La fusione sotto vuoto utilizza una camera a vuoto per forzare la plastica liquida in uno stampo prefabbricato, dove si solidifica. Gli stampi sono generalmente realizzati in gomma siliconica e sono a loro volta basati su un modello master.

Chi è il casting sotto vuoto?

La colata sotto vuoto è la soluzione perfetta per la prototipazione rapida a basso costo. Gli stampi possono essere realizzati a basso costo e sono altamente dettagliati, quindi i prototipi richiedono poca post-produzione. Ogni stampo è buono per circa 50 copie e può essere prodotto rapidamente. Per lotti a breve termine, la tecnica è più economica rispetto allo stampaggio a iniezione di materie plastiche a causa dei costi iniziali di lavorazione dello stampaggio a iniezione. Tuttavia, per lotti a lungo termine la fusione sotto vuoto è meno adatta.

Processi

La prima cosa richiesta è un modello master. Questo può essere fornito dal cliente, ma è più comunemente prodotto da ProtoFab utilizzando la lavorazione CNC. Il modello principale è solitamente realizzato in metallo, ma anche la plastica è accettabile, il requisito principale è che possa resistere a temperature di 40 ° C per un periodo prolungato. Il modello principale è posto in una scatola di colata e uno stampo in gomma siliconica è realizzato in due parti. Lo stampo ha una serie di fori molto piccoli tagliati per consentire all'aria di fuoriuscire e impedire che la pressione si accumuli troppo.
Lo stampo è esattamente l'opposto del master, quindi tutto ciò che serve è riempire lo stampo con materiale e una copia può essere prodotta. Tuttavia, il semplice versamento di materiale liquido nello stampo può talvolta produrre risultati inadeguati, per cui è necessaria una camera a vuoto per forzare il materiale nelle fessure più piccole, garantendo una copia perfetta. Una volta che il materiale ha riempito lo stampo, viene posto in un forno di polimerizzazione fino a quando il nuovo oggetto non si è completamente solidificato. Viene quindi espulso dallo stampo e il processo può ricominciare. Gli stampi possono essere utilizzati più volte fino a un massimo di circa 50 senza alcuna diminuzione della qualità delle copie.